中新网兰州11月27日电 (张婧)防尘口罩、绝缘手套、阻燃工作服……准备工作就绪，45岁的杜钧一手拎焊枪，一手举面罩，踏入50℃左右的锅炉厂房开始一天的工作。每完成一次焊接，都要在焊口旁留下带有自己工号的钢印，他解释说，“焊接一旦出问题，就可以追根溯源，责任到人。”

　　然而，杜钧在甘肃嘉峪关酒钢集团从事高压焊工20多年以来，承接过诸多急难险重任务，焊过的焊口100%合格、无一返工，并创造多项行业纪录。高温难耐的工作环境，让许多即将开始该领域工作的新人望而却步，杜钧还在实习期时，时常听到厂里老师傅说，“高压焊工的焊接作业要求高，操作难度大，施工焊接监管严格，是焊工行业里面技术要求最高的项目之一。”

　　听罢，他不仅没有退却，反而开始主动要求学习，跟着师傅学习锅炉管道压力容器等承压类焊接，日复一日，技术逐渐提升，考取特种设备作业人员证——高压焊工证也就成了顺理成章的事。只见他手中的焊枪匀速游走，焊缝在一层层弧形线条中均匀焊接，此间，杜钧还总结出一套行之有效的高压焊工工作方法。

　　为了提高焊接一线的工作效率，结合不同的管道管径、焊接材质、型号、线胀系数，以及焊口所处位置等多个因素，杜钧以“打草稿”的方法将不同条件下的处理方法列成表格，在熟知各因素环境下的应对办法之后，他才进入“高温火炉”，争取在最短时间内完成更多的焊口焊接。他举例说，常用材质半小时焊接的焊口，前期工作少则10天，多则1个月。

　　在厂房中，焊接一线的师傅们个个汗流浃背，杜钧也不例外，由于防护服穿戴费时又费力，他总是“一口气”工作五六个小时才出厂房门。期间实在捂得难受时，他就冒着风险拉开领口拉链透透气，摘下口罩喝口水等，这一系列动作快速完成后继续恢复原状，“在厂房中一旦有皮肤直接裸露在外3分钟以上，第二天必将发红，三五天内就会蜕层皮。”他说，自己身上类似伤疤比比皆是，也早已在“掉皮、长新肉、再掉皮”这样的循环中习以为常。

　　如今，杜钧已成为酒钢集团能源中心的首席技师，他先后完成50多项焊接工艺研究和焊接技法革新项目、70多项技术攻关，提出190多项合理化建议，总结提炼的焊接法与技术绝活，有效应用于实践，为企业创造效益5000多万元。“我的技术受益于老师傅们的‘传帮带’，我也必须将所学倾囊教授给年轻人。”为了培养更多的焊接技术人才，在他的建议下，集团能源中心于2013年建立了焊工实训室——全国劳模杜钧焊接技术传承工作室。近年来，该工作室先后培养青年焊接骨干50多名。

　　嘉峪关市委书记李忠科此前公开表示，开发建设酒钢和嘉峪关市时，第一批建设者来到这里，一穷二白，举目苍凉。这里不是故乡，既没有亲人的慰藉，也没有熟悉的自然环境，如何能够坚守下来？那就是想在前、走在前、干在前，不服输、不低头、不退缩。虽然今天的嘉峪关，经济总量不断扩大，城市建设日新月异，民众生活显著提升，但无论何时，“艰苦创业、坚忍不拔、勇于献身、开拓前进”的嘉峪关精神在每个人身上都有所体现。(完)