我省重大科技专项

高品质稀土钢制造关键技术研发及

产业化项目

在新钢集团取得重大突破！

该项目由新钢集团牵头，联合中科院金属所、江西理工大学、江西省科学院、晨光稀土、江西省钨与稀土研究院等5家单位共同实施，历经三年多艰苦攻关，在实现稀土在钢中含量达到了十万分之三以上的基础上并顺利量产。目前，处于国内领先水平。

眼前正在整装待发这批中厚板材，看起来其貌不扬。实际上，它们却是新钢集团的“宝贝”稀土钢。

稀土被称为工业味精，能对钢材的耐磨、低温冲压等性能起到提升作用。以往，为提高钢材性能，企业需要在炼钢环节中添加贵重金属。这些贵重金属价格每吨在20万元左右。而在钢材性能不变的情况下，如果用3万元/吨的轻稀土来代替贵金属，优势不言而喻。可由于稀土易氧化的特性，它掺入钢水中会产生不少渣滓，渣滓过多一旦堵塞出钢水的口子，有造成停产的风险，损失不可估量。

钢水出炉到板材成型，环节六、七道。每一道工序还要分为前、中、后三个时间段，稀土的加入量也得精确控制。这一来，试验方案就以百套计算。在耐心、汗水、智慧的浇灌下，这些难题一一破解。前不久，新钢集团一次生产千吨稀土钢，不仅实现了“量产”，而且性能优越，在零下60度的环境中，低温冲击性能可以达到普通钢材的三倍。

目前

新钢集团正在开展

新一轮技术攻关

打造更多的稀土钢产品

推动我省钢铁工业和

稀土产业的高质量发展