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 “转”出新天地 

——宜春经开区制造业集群式数字化转型记 

刘名东 江西日报全媒体记者 梁 健 邹海斌

一场数字化的变革，在宜春经开区悄然兴起。

宜春时代生产车间的涂布机上，一卷铝箔徐徐展开，厚度仅13微米；电芯制造车间，原料经过16道工序，产品缺陷率仅为十亿分之一……这是工业互联网应用于生产控制的生动实践。

善谋者胜，远谋者兴。宜春经开区以锂电新能源首位产业为引领，全面推进制造业集群式数字化转型，不断开拓高质量发展新境界，上半年工业增加值同比增长14.6%，工业增速列宜春市第一位。

谋在先、干在前，在产业招商、项目建设中注重标杆引领，推进制造业集群式数字化。宁德时代、国轩高科等一批锂电新能源头部企业落户后，宜春经开区以数字化生产线为重点，全面推进智能制造，带动全产业链数字化转型。

为造好电池，宜春时代引入AI对产品设计、计划管理、流程管理以及生产、制造、物流等全流程进行智能化改造，实现全时、全域、全量的数据采集和挖掘。目前，该公司4条锂离子电池超级产线，全年产量可装备50万辆新能源汽车。

今年4月，由宁德时代生产的国内首款量产乘用车滑板底盘在宜春经开区下线。这款CIIC一体化智能底盘采用CTC电池技术，被新能源车领域称为滑板底盘“黑科技”。

在全球新能源市场波动形势下，江西厚鼎能源逆势发展，数字化产线试产仅一年即被评为江西省种子独角兽企业。该公司的逆袭，得益于数字化转型，打造了适应市场变化的柔性智能化产线。

“数字化转型是大势所趋。我们立足产业集群，致力于打造数字化转型示范标杆企业，带动更多的链上企业，为数字化转型营造良好生态。”宜春经开区党工委书记解鸳说。2023年，宜春经开区被纳入我省第一批产业集群数字化转型试点名单。

江西苏强格液压是当地一家老牌企业，虽然具备智能化改造的基础，但对实施数字化转型还存有顾虑。如何让像苏强格液压这样的企业进行数字化转型？宜春经开区强化政策支持，优化服务保障，增强制造业企业数字化转型的内生动力。苏强格液压启动数字化改造后，通过智能制造，生产效率提升40%，智能化生产程度居行业领先水平。

六和电子投入5000多万元对生产设备进行智能化升级，生产效率提升30%，制造成本降低20%。昌浩实业、天岳汽车、兴发铝业等企业根据自身需求和生产特点，主动投入资金进行数字化改造，生产效能大幅提升，市场竞争力明显增强。

为促进产业集群数字化转型，宜春经开区精准施策，引导企业用好自身资源，寻求专业支持，推进生产制造和企业管理全过程数字化改造，增强发展动能。

今年以来，宜春经开区组织两家省级数字化转型促进中心和省工业互联网研究院，会同多家数字化诊断服务商深入园区140余家制造业企业，为企业提供分级、分类全面数字化诊断，量身定制培训、融资、资源协调等数字化转型解决方案。

科陆储能在宜春经开区建成国内首个锂电储能5G数字化工厂，订单交付率提高20%，产品合格率提升27%。该公司负责人王相谦说：“这是数字化改造带来的显著变化。”

开展“上云用数赋智”行动，积极引育壮大工业互联网平台，推动企业研发、生产、销售、管理等关键环节融合……宜春经开区先发制胜，全面提升制造业数字化水平。

瑞思博新材料上线生产制造和信息化管理系统，生产效率提高了3倍，生产成本降低约40%，销售额增长了30%以上，入围江西省“揭榜挂帅”重大科技项目。

宜春万申智能通过数字化转型，产品研发用时缩短了30%，生产效率提升15%，入选江西省首批工业互联网解决方案服务商，上榜2023工业互联网500强名单。

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这里的制造业加速集群式数字化转型，今年力争实现锂电新能源产业及关联产业企业数字化改造全覆盖。8月，宜春经开区荣登2024年中国园区高质量发展百强榜单。

目前，宜春经开区上云企业数达1500家，其中新增深度上云企业50家；培育科技领军入库企业1家以及种子独角兽企业、瞪羚企业和潜在瞪羚企业13家、国家级专精特新“小巨人”企业13家、省专精特新中小企业48家。